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玻璃熔融增氧法綜述

 在空氣中增加氧的數量，從最初的21%增加，會明顯增加火焰溫度。例如，天然氣在空氣中燃燒的火焰溫度爲3520 °F，而天然氣在23% O 2 中燃燒的火焰溫度爲3640 °F。  


作用如圖所示：  

 
 
提高玻璃爐中的火焰溫度改進了爐料和玻璃的傳熱。原因是三種傳熱方法，傳導、對流、輻射是依賴於火焰溫度的。
 
 
傳導 Q µ (Tf - Tp)
對流 Q µ (Tf - Tp)
輻射 Q µ (Tf - Tp)
   
其中 Tf = 火焰溫度
  Tp = 産品溫度
 
在玻璃熔融時溫度輻射是傳熱的主要模式。傳導和對流的傳熱率與玻璃和火焰溫度間的差成線性關係。輻射的傳熱率與玻璃和火焰溫度間的差成正比。氧增加了火焰溫度，這大大增加了輻射，已經成爲傳熱的主要模式。這樣隨著氧的濃度增加，産品吸收的熱增加，在排出的燃燒氣中熱的損失就減少，從而使燃燒過程更有效。  
 
 
富氧
 
 
用這種技術，氧注入主要燃燒集氣管，正好在到爐子的傳輸點前面。這種氧的預混在有許多這樣的傳輸點的（熱氣或冷氣燃燒器）同流換熱爐或單元熔爐或在適合用氧以提高整個過程的燃燒的回熱爐上都是最常用的。傳遞適量的熱到正確的地帶以確保氧的安全應用，這些需要有經驗。
 
 
氧气切割
 
 
這種方法以前一直是用氧補充空氣燃料燃燒的最經濟的方法，在空氣燃料火焰邊、火焰下或向火焰注射氧可以使玻璃熔爐在拉伸率、燃料效率和玻璃質量方面達到爐期的目標。氧與燃料混和提供了氧氣切割，在此這是最需要的，即在燃燒空間的缺氧區或在空氣燃料的內面（玻璃表面側），這裏火焰溫度對熔融的熱傳遞産生巨大的影響。瞭解需要多少噴槍，放在哪里，用的流速，我們就可以選擇最經濟的方案。  
 

增氧

這種增氧方法對於玻璃製造商來說是相對比較新的方法。增氧原理是採用位於空氣燃料熔爐中的含氧燃料燃燒器來增加生産、質量、效率和爐子穩定性。根據客戶的需求，我們對操作進了改進。含氧燃料的增加主要是用於增加熔爐上的拉伸率。技術的回收期一般在三個月以下。增氧技術的優點非常明顯，使許多熔爐重建並投入生産。  

 
 
在此，含氧燃燒的高溫火焰放在冷料上産生大量的熱傳遞。結果前批抛光，明顯提高了熔融流量，較高的熔融率便於增加生産或減少燃料。請告訴我們這些技術中那些技術或其他技術適合於你。我們將不斷開發新的技術來提高玻璃製造技術。
 
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