快易冷®氣體供應服務

雷射應用

主要應用

工業雷射材料加工包括下列應用:

  • 金屬、陶瓷、木材、織物、塑膠的雷射切割
  • 金屬、陶瓷與塑膠的雷射銲接
  • 使用高壓公路槽車進行現場填充,確保產品連續供應且製程不中斷

雷射切割

雷射切割依靠雷射光束的高能量,此光束會集中在約 0.2 mm 直徑的點上來氣化金屬。接著以同軸的輔助氣體噴流將熔化的金屬從切割區域吹開,進行切割。

輔助氣體的選擇極為重要,並且對製程品質與生產力有明顯影響。輔助氣體傳統上是依據客戶使用的體積,以歧管式鋼瓶組 (MCP)、micro-bulk (微型儲罐) 或大宗方式供應。 

雷射切割用輔助氣體

  • 氧氣 – 在低壓 (0.5–5 bar) 與低流量 (最高可達 10Nm3/小時) 下使用以切割低碳鋼。氧氣也可以在較高壓力 (最高可達 12 bar) 與較高流量 (最高可達 20 Nm³/小時) 下使用,以切割較不注重切割品質的不銹鋼。
  • 氮氣 – 在高壓 (10–25 bar) 與高流量 (10–105 Nm3/小時)下使用以切割不銹鋼、鎳合金與其他非鐵金屬。
  • 氬氣 – 在高壓 (8–20 bar) 下使用以切割反應性材料,例如鈦與鎂 (主要為航空應用)。

快易冷在雷射切割與銲接應用上的獨特優點

  • 高純度氣體供應
  • 可提供氮氣、氧氣與氬氣
  • 現場填充可確保產品連續供應且製程不會中斷
  • 氮氣供應能力可高達 32 bar 的壓力與 100Nm3/小時的流率
  • 高達 2000 升的液體儲槽容量
  • 2000 升儲槽等同於:
    – 10 到 15 個鋼瓶組
  • 相較於等量鋼瓶組氣體體積所產生的碳足跡較少
  • 儲槽可用歧管連接在一起以增加儲存容量與流率
  • 實現更具成本效益的連續高壓雷射切割

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